Os processos FERROBLACK® são a primeira opção quando se trata de oxidação negra a quente, no Grupo HEF.
Nossos processos são realizados em temperaturas de 135 a 140ºC, e utilizam soluções cáusticas para promover a oxidação
da superfície. Ao final do ciclo de tratamento, a superfície é convertida em uma camada de Magnetita (Fe3O4), fortemente
aderida e de coloração negra.
Por se tratar de um tratamento de conversão de superfície, e não de deposição, as características dimensionais de
componentes e ferramentas não são alteradas e nem mesmo existe chance de “descascamento” da camada resultante do
processo.
Em conjunto com óleos protetivos desaguantes, também parte do processo FERROBLACK®, é possível aumentar
significativamente a resistência à corrosão de componentes em ambientes com pH neutro ou levemente alcalino (por
exemplo, no caso de componentes em contato com óleos de sistemas de câmbio).
Além disso, as camadas resultantes da conversão têm a capacidade de contribuir para dificultar modos de desgaste adesivo
de componentes concebidos para operação em deslizamento e rolamento. Especificamente, projetos de superfícies em
movimento relativo que se utilizam desta solução visam melhorar o comportamento de running-in, proteção contra
micropitting, resistência à permeação do hidrogênio, e aumento de resistência aos desgastes adesivos de “smearing”,
“galling” e “scuffing”.
Dados os benefícios de resistência à corrosão e ao desgaste em conjunto com a alta competitividade da solução
FERROBLACK®, sua utilização tem alcançado múltiplas aplicações, como por exemplo: rolamentos, componentes do sistema de
câmbio, componentes de contato elétrico, fixadores, parafusos, ferramentas manuais, suportes, componentes de armas de
fogo, etc. Dessa maneira, variados segmentos se utilizam dos benefícios desta solução, tais como: