ASPERSÃO TÉRMICA

Os revestimentos aplicados através de processos de aspersão térmica são reconhecidamente uma solução tecnológica para enfrentar problemas de desgaste e corrosão. A HEF Durferrit, com base em sua longa experiência na aplicação de revestimentos e conhecimento da tribologia e engenharia de superfícies, aprimora e oferece ao mercado suas soluções para aspersão térmica, utilizando-se de processos via arco elétrico e plasma.

Aspersão térmica via arco elétrico

Neste processo, um arco é formado pelo contato de dois arames eletricamente carregados por cargas opostas, o que leva à fusão do material do arame. Com a utilização de ar comprimido, o material fundido produzido a partir de metais puros ou ligas metálicas é atomizado e acelerado contra a superfície do componente a ser revestido. Assim, de acordo com as características almejadas, as superfícies podem apresentar diferentes níveis de resistência ao desgaste, à corrosão, e condutibilidade ou isolamento elétrico/térmico. Exceto Cobre, todos os metais podem ser revestidos por esta técnica.

Aspersão térmica via plasma

Um arco elétrico de alta frequência é iniciado entre um ânodo e um catodo presentes na pistola de aplicação. Nesta região, um gás ou mistura de gases é ionizado a ponto de resultar numa “nuvem” que se propaga em direção ao substrato a ser revestido. Então, o material de revestimento em pó (nesse caso um metal, uma cerâmica ou um Cermet) é adicionado à “nuvem” de plasma, que o funde e o lança contra a superfície a ser protegida. Logo, é possível obter revestimentos refratários, resistência à abrasão e erosão, resistência à corrosão por fretting, condutibilidade ou isolamento térmico/elétrico, e melhora nas propriedades de atrito. Todos os materiais não-orgânicos podem ser revestidos com esta solução à exceção de Cobre. Dispondo de ambas as tecnologias, a HEF Durferrit é capaz de propor o processo mais adequado para cada aplicação, tanto do ponto-de-vista técnico quanto econômico. Variadas aplicações fazem uso desta tecnologia, por exemplo: cilindros para fabricação de papel, sincronizadores e garfos de mudança de marcha, palheta de turbinas, pinos de virabrequim, turbo compressores, componentes com necessidade de blindagem eletromagnética, punções de conformação, passa fio, próteses médicas, etc.