De acordo com o relatório Global da Market Insights, Inc., o mercado offshore tem estimativas de crescer US$ 33 bilhões até 2024, graças ao foco no aumento da produtividade e eficiência da exploração e produção em campos petrolíferos e de gás.
Os números deste setor não mentem: segundo a Agência de Informação Energética dos Estados Unidos, só em 2016 foram produzidos no mundo inteiro mais de 80 milhões de barris de petróleo por dia, movimentando cerca de US$ 1,5 trilhões na economia mundial naquele ano.
Atualmente, o alto custo de construção de uma plataforma offshore faz com que o aumento da vida útil de componentes visando alcançar longos períodos entre manutenções seja essencial para a economia no projeto, assim como garante segurança e eficiência em grandes operações. Com isso, a HEF Durferrit proporciona ampla aplicabilidade de soluções de superfície à indústria de extração e prospecção de petróleo.
Os revestimentos técnicos por pintura, por exemplo, com tintas à base de fluorpolímeros como o Tegliss®, auto-lubrificantes, como o bissulfeto de molibdênio e grafite (SDA® e GRAPHLUB®), são proporcionados pela HEF Durferrit, e oferecem – além da resistência à corrosão – resistência ao engripamento, ao desgaste e à adesão.
Confira nossas principais soluções de revestimentos especiais para o setor de O&G:
TEGLISS®: revestimento com resinas de polímeros fluorados, como o Xylan® e o Teflon®, aplicável para diversos tipos de metais. O Tegliss® visa a solução de problemas de engripamento, aderência, lubricidade, corrosão e abrasão sob diversas condições e ambientes. Exemplos de aplicações: válvulas, componentes de árvores de natal e elementos fixadores.
ROMAX®: revestimento com resinas termofixáveis de epoxy aplicada para diversos tipos de substratos. O ROMAX® visa a solução de problemas de corrosão, atrito, isolamento elétrico e blindagem eletromagnética.
SDA® e GRAPHLUB®: revestimento a base de bissulfeto de molibdênio (MOS2) e grafite que proporcionam lubrificação sólida à superfície revestida. O SDA® e o GRAPHLUB® são aplicáveis em diversos tipos de metais e visam a solução de problemas de lubricidade, atrito a seco, corrosão e desgaste. Exemplos de aplicações: juntas móveis, conectores de tubulações para árvores de natal molhadas e eixos de válvulas para O&G.
Fosfatização: revestimento feito por meio da formação de uma camada cristalina de fosfato (de Mn ou Zn) resultante de uma reação química. O fosfato de Mn diminui o atrito e aumenta a aderência de filmes lubrificantes. Já o fosfato de Zn, aumenta a resistência à corrosão e a aderência de revestimentos orgânicos. Exemplos de aplicações: elementos de fixação como porcas e parafusos, componentes de válvulas, componentes de atrito.
CERTESS® CARBON DLC: revestimento obtido via processos PVD e PACVD (deposição física de vapor e deposição química de vapor assistida por plasma), resultando em uma camada funcional de carbono amorfo (DLC) nas superfícies revestidas. O DLC oferece altíssima dureza superficial, redução de atrito, resistências ao desgaste, ao engripamento e à fadiga superficial. Exemplos de aplicações: pinos e componentes móveis.
Para entender qual é a melhor solução para a sua necessidade ou conversar com um de nossos especialistas, fale conosco.
